Twarda chromacja

Twarda chromowanie, znane również jako chromowanie funkcjonalne lub tvrdochrom, jest procesem elektromechanicznym stosowanym do nanoszenia warstwy chromu na podłoże. Wykorzystuje się je w zastosowaniach, gdzie potrzebna jest przede wszystkim wysoka twardość, odporność na ścieranie oraz poprawa odporności na korozję. Jedną z zalet chromowania funkcjonalnego jest również możliwość nanoszenia grubych warstw, dlatego często jest stosowane przy renowacji zużytych części.
Stosowana technologia twardego chromowania to nowoczesny proces wykorzystujący katalizator siarczanowy i organiczny, niezawierający fluorków. Powłoki chromowe uzyskane w tym procesie mają strukturę mikropęknięć i w porównaniu z procesami konwencjonalnymi charakteryzują się wyższą odpornością na korozję, twardością oraz odpornością na ścieranie. 
chromovani_1

Parametry techniczne

  • Twardość co najmniej 1000 HV (69 HRc)
  • Odporność na ścieranie 5-6 TWI
  • Dobra odporność na korozję
  • Poślizgowość: współczynnik tarcia statycznego z stalą 0,19
  • Powierzchnia nieprzywierająca

  • Ogólne właściwości

  • Twarda powłoka chromowana ma bardzo wysoką twardość, odporność na ścieranie oraz dobre właściwości antykorozyjne. Elementy pokryte chromem funkcjonalnym zyskują również dobre właściwości ślizgowe i nieprzyczepność do mieszanek gumowych. Dzięki tym właściwościom twarde chromowanie znajduje zastosowanie w wielu branżach, takich jak przemysł motoryzacyjny, lotniczy i gumowy, do pokrywania walców, wałków, form, łożysk, zaworów i wielu innych części. Spełnia normy ISO 6158, MIL-STD-1501, AMS 2406, AMS 2460.

  • Warstwy

  • 5 µm - 1mm

  • Wymiary elementów

  • Długość: 2,7 m
  • Waga: 2000 kg

Materiały podkładowe

Stale węglowe
Stale narzędziowe
Stale odporne na korozję
Odlewy żeliwne
Stopowe miedzi

Zalety technologii

    • Wysoka twardość Twardo chromowanie znajduje zastosowanie w wielu dziedzinach głównie ze względu na swoją wysoką twardość.  

    • Doskonałe właściwości tribologiczne Wysoka odporność na ścieranie wydłuża żywotność powleczonych komponentów i jest kluczową zaletą twardego chromowania.  

    • Śliskość Twarde chromowanie zapewnia wysoką śliskość i nieprzywieralność względem innych materiałów. 

    • Szerokie zastosowanie Twarda powłoka chromowa może być nakładana w dużych warstwach, co umożliwia stosowanie jej na nowych elementach oraz jako metoda naprawy zużytych części.

Jak pracujemy?

1

Zapytanie

Niezależnie od tego, czy klient pochodzi z Pragi, Brna, Vsetína czy Bratysławy – wystarczy, że wypełni formularz zapytania ofertowego, zadzwoni do nas lub wyśle zamówienie na obróbkę powierzchniową metali e-mailem do BOMEX.

2

Ewidencja zamówień

Twoje zamówienie w BOMEX zostanie zarejestrowane, a potwierdzenie wyślemy Ci e-mailem. Jeśli chodzi o indywidualne rozwiązanie w zakresie obróbki powierzchniowej metali, nasi koledzy skontaktują się z Tobą w celu omówienia szczegółów.

3

Profesjonalne doradztwo

Na podstawie wieloletnich doświadczeń zaproponujemy optymalne rozwiązanie dopasowane bezpośrednio do Twojego zlecenia z zakresu obróbki powierzchniowej metali.

4

Przetwarzanie zamówienia

W zależności od wybranej obróbki powierzchniowej, Państwa elementy trafiają do realizacji.

5

Kontrola części

Kontrola końcowa ujawni ewentualne niedoskonałości powłoki – oprócz wizualnej kontroli używamy przyrządów do pomiaru grubości warstwy, a także porowatości, przyczepności itp.

6

Wysyłka

Kontaktujemy klienta, który może odebrać części u nas we Vsetíně, ewentualnie zapewniamy pakowanie i transport bezpośrednio do Was.

Czy masz pytanie do BOMEX?

Napisz do nas, a my się do kolejnego dnia roboczego skontaktujemy z odpowiedzią.

Napisz do nas tutaj nebo skontaktuj się z nami