Tvrdé chromování neboli tvrdochrom je elektrochemický proces, používaný k nanesení vrstvy chromu na podkladový materiál. Tvrdé neboli funkční chromování se používá v aplikacích kde je potřeba především vysoké tvrdosti a otěruvzdornosti nebo prodloužení životnosti dílů. Jednou z výhod tvrdého chromování je možnost nanášet silné vrstvy a proto se často používá na renovaci opotřebených částí.
Základní materiály
- Ocel
- Litina
- Některé druhy nerezových ocelí
- Mosaz
- Měď
Použití
Díky svým vlastnostem se tvrdé chromování používá ve velkém množství aplikací. Používá se na nových i opotřebovaných dílech především pro svou tvrdost a otěruvzdornost. Následující jsou příklady jeho použití:
- Strojírenský průmysl: tyče a trubky hydraulických válců, motorové hřídele, razidla, spinadla, ložiska železničních kol, držáky, atd.
- Automobilový průmysl: díly do motorů a hnacích ústrojí jako jsou pístní kroužky a ventily, tlumiče, vzduchové podpěry, atd.
- Díly pro letecký, textilní, a papírenský průmysl, formy pro gumárenský a plastikářský průmysl, a mnoho dalších aplikací
Provozovaná technologie tvrdého chromování je moderní proces s obsahem síranového a organického katalyzátoru bez obsahu fluoridů. Chromové povlaky vyloučené tímto procesem mají mikrothrlinkovou strukturu a oproti konvenčním procesům se vyznačují vyšší korozní odolností, tvrdostí i otěruvzdorností.
Vlastnosti povrchu
- Vysoká tvrdost: minimálně 1000 HV (69 HRc)
- Vysoká otěruvzdornost: 5-6 TWI
- Dobrá korozní odolnost
- Nízký součinitel tření: tvrdý chrom s ocelí, statický 0,19
- Nepřilnavý povrch
- Prodlužuje životnost dílů
Vrstvy
- 5 µm – 1 mm
Rozměry dílů
- Délka až 2.7 m
- Maximální hmotnost 2000 kg