Harteloxierung

Harteloxierung, auch als Hartelox bekannt, ist ein elektrolytischer Prozess, der zur Bildung einer zähen Oxidschicht auf der Oberfläche von Bauteilen verwendet wird. Die Harteloxierung wird hauptsächlich bei Aluminiumlegierungen durchgeführt. Die Dicke der Schicht sowie ihre Färbung hängen von der Grundlegierung des Aluminiums und den Betriebsbedingungen der Harteloxierung ab. Die gebildete Oxidschicht verbessert die funktionalen Eigenschaften der Grundlegungslegierung, insbesondere erhöht sie ihre mechanischen Eigenschaften wie Härte und Verschleißfestigkeit, aber auch Korrosions- und Hitzebeständigkeit.
Harteloxierung ist umweltfreundlich, da der Oxidationsprozess durch die Verstärkung der natürlichen Oxidation von Aluminium erfolgt und somit keine Schwermetalle oder andere schädliche und gefährliche Nebenprodukte entstehen. Bomex führt die Harteloxierungstechnologie im Schwefelsäurebad durch.
technologie

Technische Parameter

  • Hohe Härte von 300 bis 600 HV 
  • Ausgezeichnete Abriebfestigkeit 
  • Erhöhte Korrosionsbeständigkeit
  • Elektrischer Widerstand
  • Hitzebeständigkeit bis 2000 °C

  • Allgemeine Eigenschaften

  • Die Oxid-Schicht wird nicht wie bei Plattierungen oder Beschichtungen auf den Untergrund aufgebracht, sondern wächst in ihn hinein und gleichzeitig aus ihm heraus, wodurch sie direkt in den Untergrund integriert ist. Die entstandene dünne Oxidschicht ist regelmäßig porös, was für eine anschließende Färbung genutzt werden kann. Harteloxieren in Schwefelsäure findet vor allem in Anwendungen Verwendung, die hervorragende mechanische Eigenschaften sowie chemische und thermische Stabilität erfordern. Es entspricht den Normen ISO 10074, EN 2536, BS 5599, MIL-A-8625, AMS 2468, AMS 2469, ASTM B580.

  • Schichten

  • 5 – 100 µm

  • Abmessungen der Teile

  • Länge: 2 m
  • Gewicht: 650 kg

Grundmaterialien

Aluminium und seine Legierungen

Vorteile der Technologie

    • Hohe Härte Ein großer Vorteil der harten Eloxierung ist die Härte der resultierenden Oberfläche, die von der jeweiligen Legierung und der Art der Eloxierung abhängt.

    • Ausgezeichnete Verschleißfestigkeit Die Verschleißfestigkeit der Oberfläche von hartem Eloxal ist mit Werkzeugstahl oder Teflonbeschichtung vergleichbar, also etwa zehnmal höher als bei gewöhnlichem Eloxal.

    • Elektrochemische Stabilität Die Trägheit der harteloxierten Oberfläche sorgt für Korrosionsbeständigkeit sowie Langlebigkeit und Farbstabilität.
              

    • Wärmebeständigkeit Hart eloxierte Teile sind in anspruchsvollen Anwendungen wie zum Beispiel Bügelplatten oder Oberflächen von Kochpfannen einsetzbar.

Wie arbeiten wir?

1

Anfrage

Egal, ob der Kunde aus Prag, Brünn, Vsetín oder Bratislava kommt, es reicht, wenn er das Anfrageformular ausfüllt, uns anruft oder seine Bestellung für die Oberflächenbehandlung von Metallen per E-Mail an BOMEX schickt.

2

Bestellnachweis

Ihre Bestellung bei BOMEX wird erfasst und Ihnen per E-Mail bestätigt. Falls es sich um eine individuelle Lösung für die Oberflächenbehandlung von Metallen handelt, werden Sie von unseren Kollegen kontaktiert, um die Details zu besprechen.

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Fachberatung

Basierend auf langjährigen Erfahrungen entwickeln wir die optimale Lösung speziell für Ihren Auftrag im Bereich der Oberflächenbehandlung von Metallen.

4

Auftragsbearbeitung

Je nach gewählter Oberflächenbehandlung werden Ihre Teile zur Weiterverarbeitung geschickt.

5

Teilekontrolle

Die Endkontrolle deckt eventuelle Unregelmäßigkeiten der Beschichtung auf – neben der Sichtprüfung verwenden wir Messgeräte, um die Schichtdicke, Porosität, Haftung und andere Eigenschaften zu ermitteln.

6

Versand

Wir kontaktieren den Kunden, der die Teile bei uns in Vsetín abholen kann, oder wir organisieren die Verpackung und den Versand direkt zu Ihnen.

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Schreiben Sie uns, und wir werden uns am nächsten Arbeitstag mit einer Antwort bei Ihnen melden.

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